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為使1.4520材料具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場上以1.4520板材、1.4520棒材、1.4520管材、1.4520線材、1.4520帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比，1.4520熱處理一般可以通過不改變1.4520材料化學成分等方式來得到所需的性能。
1.4520熱處理工藝分類如下：
    1.4520整體熱處理——1.4520退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。
    1.4520整體熱處理——1.4520正火————主要是提高低碳1.4520鋼的力學性能，改善切削加工性。
    1.4520整體熱處理——1.4520淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
    1.4520整體熱處理——1.4520回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
    1.4520整體熱處理——1.4520調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的1.4520強度和韌性
    1.4520整體熱處理——1.4520時效————以提高1.4520合金的硬度、強度或電性磁性等
    1.4520化學熱處理——1.4520滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    1.4520化學熱處理——1.4520滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    1.4520表面熱處理——1.4520火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是1.4520表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    1.4520表面熱處理——1.4520感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。

1.4520


材料號：1.4520
牌號：X2CrTi17
標準：EN 10088 - 2 : 2005
●特性及應用：
X2CrTi17不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。
●化學成分：
碳 C：≤0.025
硅 Si：≤0.50
錳 Mn：≤0.50
P：≤0.040
S：≤0.015
鉻 Cr：16.00~18.00
鈦 Ti：0.3-0.6
氮 N：≤0.015

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